1跟換磨輪
1.1更換磨輪的步驟
?。?)首先將各橫向支架以及軸移動至不防礙更換磨輪工作的位置。在更換磨輪前在加工工位上放置一塊毛坯板,并將自制的磨輪支架擺好。
?。?)用內(nèi)六角扳手把磨輪的8根螺栓卸下。
?。?)用內(nèi)六角扳手松動動平衡圈的螺栓,將其卸下。
(4)用錘子借助木棒輕輕敲擊磨輪的背面,使磨輪和法蘭卡盤與電主軸逐漸脫離。
將磨輪立于支架上,放置時人扶住不要讓其傾斜,慢慢后移機(jī)梁使磨輪和法蘭卡盤脫離電主軸。
?。?)卸下法蘭卡盤,用行車吊走舊磨輪。
?。?)用行車吊入新磨輪。
?。?)用毛刷向法蘭卡盤上涂抹一層潤滑油,方便安裝。
(8)將法蘭卡盤放正,嵌入磨輪的槽內(nèi),墊上木頭用錘子敲至緊靠到磨輪時為止。
?。?)將新磨輪立于支架上,并使電主軸和磨輪的軸線處于同一直線上。通過移動機(jī)梁可將磨輪推至電主軸上。應(yīng)注意磨輪不能傾斜,而且要緊靠在電主軸上。要確保法蘭卡盤上的螺孔和軸上的螺孔重合。之后再用扭矩扳手?jǐn)Q緊固定法蘭卡盤的8根螺栓。擰緊的扭力為:200Nm.
(10)清潔動平衡圈,仔細(xì)的把圈上的臟東西擦凈,并在和卡盤接觸面上涂抹一層潤滑油。將動平衡圈套在法蘭卡盤上,使其和卡盤緊密接觸,用內(nèi)六角緊固好螺栓。
?。?1)注意:在松動螺栓和緊固螺栓時需要鎖定電主軸,使磨輪不來回轉(zhuǎn)動。在840D\MDA\MDI下編寫鎖定程序:G0g91z1=0.01=eof=鎖定時按下"開始"鍵,松開時按下"暫停"鍵。
1.2磨輪做動平衡
1.2.1在840D\MDA\MDI下編寫磨輪運(yùn)行程序M2=4s2=1800=eof=運(yùn)行時按下"開始"鍵,停止時按下"暫停"鍵。
1.2.2預(yù)置
?。?)將平衡圈A和B分別置于60°和300°的預(yù)置位置,然后緊固平衡圈。(2)開機(jī),待電機(jī)進(jìn)入全速狀態(tài),約5秒鐘。(3)按下屏將顯示60°和300°的預(yù)置位置。(4)按下鍵確認(rèn)。顯示的角度必須為0°(±2°)。如果偏差大于此數(shù),需再按下鍵以及鍵。(5)關(guān)機(jī)。(6)將平衡圈A和B再分別置于60°和240°的中立位置,然后緊固平衡圈。(7)開機(jī),并按以下步驟開始調(diào)動平衡。
1.2.3調(diào)動平衡
?。?)按下鍵。(2)顯示屏將顯示平衡圈的實(shí)際位置和應(yīng)調(diào)整的位置。(3)關(guān)機(jī)。(4)將平衡圈A和B分別置于應(yīng)調(diào)整的位置,然后緊固平衡圈。(5)按下鍵確認(rèn)。(6)開機(jī),結(jié)束。
1.2.4注意
?。?)根據(jù)實(shí)際操作情況,在動平衡調(diào)試過程中,應(yīng)查看實(shí)際位置和應(yīng)調(diào)整位置是否相同。如實(shí)際位置和應(yīng)調(diào)整位置相同,則結(jié)束調(diào)平衡過程。否則需繼續(xù)按順序重復(fù)第d.,e.和f.過程,直至實(shí)際位置和應(yīng)調(diào)整位置基本相同為止。(2)在調(diào)試動平衡過程中,平衡度應(yīng)在0.xxx(m以下,在特殊情況下可允許在5.000(m以內(nèi),否則要進(jìn)行動平衡調(diào)試。(3)另外在實(shí)際運(yùn)行過程中可根據(jù)需要隨時查看動平衡度,在超出上述第⑵點(diǎn)注明的數(shù)值時需要進(jìn)行動平衡調(diào)試。
2更換雕刻刀頭步驟
(1)在JOG-模式下,將雕刻軸降下來。
?。?)按下主軸使能和速度控制停止鍵,把主軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值;按下進(jìn)給軸使能和速度控制停止鍵,把進(jìn)給軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值。
?。?)按下雕刻軸上的按鈕,雕刻刀柄被松開,取下雕刻刀柄,更換雕刻刀頭。
?。?)按住雕刻軸上的按鈕,安裝雕刻刀柄,再次按住雕刻軸上的按鈕將刀柄夾緊。
(5)JOG-模式下,將雕刻軸升上去,更換雕刻刀頭頭結(jié)束。
3掃描儀的校準(zhǔn)
我們在日常工作時使用的是掃描儀對成品板進(jìn)行測量,掃描儀校準(zhǔn)的原理是通過全站儀將探針精度先校準(zhǔn),再通過探針來校準(zhǔn)掃描儀。在這里我們就掃描儀的校準(zhǔn)步驟簡要說明一下。
?。?)參數(shù)P1155,P1156設(shè)為0.
(2)使用探針毛坯測量后打磨一塊板。
?。?)使用探針檢驗(yàn)測量,如果結(jié)果滿意,記錄檢測結(jié)果的截屏。在工作計(jì)劃主窗口下按"校準(zhǔn)"鍵,彈出"文件傳送完成"對話框表示操作成功。
?。?)在f:\bin\jobs\register\下備份當(dāng)前板號命名的。pl0文件,在f:\bin\mea\下備份當(dāng)前板號命名的。ctl和。rgh文件。
?。?)修改P1156為1,摘下探針。
?。?)切換流程到檢驗(yàn)測量,使用激光重做檢驗(yàn)測量,這時的檢驗(yàn)測量結(jié)果會有不合格項(xiàng),但要求大小要均勻,如對校準(zhǔn)效果不滿意,重復(fù)步驟3.6.
?。?)打開VNC進(jìn)入mel系統(tǒng)校準(zhǔn)并保存,這和通常的激光校準(zhǔn)相同。
(8)再次切換流程到檢驗(yàn)測量,使用激光重做檢驗(yàn)測量,這時的檢驗(yàn)測量結(jié)果應(yīng)該和探針的檢驗(yàn)結(jié)果相符,沒有不合格項(xiàng),否則重復(fù)3.6,3.7,3.8.
?。?)參數(shù)P1155,P1156設(shè)為0.
?。?0)按"復(fù)位"并"取消過程",將過程切換到"生成毛坯測量程序",安裝探針重新跑毛坯測量程序,完成后按"校準(zhǔn)",彈出"調(diào)用CalibrateStep_1成功"對話框表示操作成功,記下生成的打磨量,偏移量和旋轉(zhuǎn)量。
(11)摘下探針,修改參數(shù)p1155為1.
?。?2)按"復(fù)位"并"取消過程",將過程切換到"生成毛坯測量程序",再進(jìn)行一次激光毛坯測量。按"校準(zhǔn)"鍵,彈出"校準(zhǔn)完成"對話框表示操作成功。
(13)按"復(fù)位"并"取消過程",將過程切換到"生成毛坯測量程序",再進(jìn)行一次激光毛坯測量。記下生成的打磨量,偏移量和旋轉(zhuǎn)量和步驟3.10的結(jié)果相比較,七個參數(shù)如果非常接近,表示校準(zhǔn)成功,否則要重復(fù)步驟3.12,3.13.
4結(jié)語
在BZM650數(shù)控磨床日常工作中,通常一個星期要更換磨輪2~3次,雕刻刀頭1~2次,調(diào)校掃描儀1次。我們根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),歸納總結(jié)了更換磨輪,雕刻刀頭,調(diào)校掃描儀的方法,從而提高更換磨輪,雕刻刀頭,調(diào)校掃描儀的速度,增加磨床的工作效率。
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